Flexo ပရင်တာသည် အရည်ပျော်မင်ကို အသုံးပြုထားပြီး anilox roller နှင့် ရာဘာ roller မှ ပြားထဲသို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီးနောက် ပြားပေါ်ရှိ ပုံနှိပ်စက် roller များမှ ဖိအားပေးကာ မင်ကို substrate သို့ လွှဲပြောင်းပေးကာ မင်ခြောက်သွားပြီးနောက် ပုံနှိပ်ခြင်း ပြီးဆုံးပါသည်။

စက်ဖွဲ့စည်းပုံရိုးရှင်းသောကြောင့် လည်ပတ်ရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်လွယ်ကူသည်။ flexo ပရင်တာ၏ ဈေးနှုန်းသည် offset သို့မဟုတ် gravure ပရင်တာ၏ ၃၀-၅၀% ခန့်သာရှိသည်။

ပစ္စည်းအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ၀.၂၂ မီလီမီတာ ပလတ်စတစ်ဖလင်မှ ၁၀ မီလီမီတာ လှိုင်းတွန့်ဘုတ်အထိ ပုံနှိပ်စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

စက်တွင် ပြားပြုလုပ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းမှုရာခိုင်နှုန်းနည်းပါးခြင်းနှင့် ဂရာဗူးပရင်တာထက် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် ၃၀-၅၀% သာရှိခြင်းကြောင့် ပုံနှိပ်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း။

အော့ဖ်ဆက်ပရင်တာနှင့် ဂရာဗူးယားတို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်း။

၎င်းကို တစ်ကြိမ်လျှင် အရောင် ၁-၈ မျိုးဖြင့် စုစည်းထားသော flexographic ပရင်တာအမျိုးအစားဟုလည်း ခေါ်ဆိုနိုင်သော်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့် အရောင် ၆ မျိုးရှိသည်။

အားသာချက်များ
၁။ မိုနိုခရုမ်း၊ ရောင်စုံ သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်သုံးဖြင့် ပုံနှိပ်နိုင်ပါသည်။
၂။ ကတ်ထူပြား၊ လှိုင်းတွန့်စက္ကူနှင့် အခြားမာကျောသောပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများအပြင် စက္ကူတံဆိပ်စတစ်ကာ၊ သတင်းစာများ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လိပ်များအတွက်လည်း သင့်လျော်သည်။
၃။ စက်တွင် ကွဲပြားသောအသုံးပြုမှုနှင့် အထူးအားသာချက်များရှိပြီး အထူးသဖြင့် အရေးပေါ်ပို့ဆောင်မှုနှင့် အထူးပုံနှိပ်ပစ္စည်းများအတွက်ဖြစ်သည်။
၄။ တင်းမာမှုဘက်ခြမ်းအနေအထား၊ မှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့် အခြားအလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကဲ့သို့သော အလိုအလျောက် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများစွာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
၅။ ပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်ခုစီကြားတွင် နေရာကျဉ်းကျဉ်း၊ အရောင်စုံ၊ တိကျမှုမြင့်မားသော ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အခြားသေးငယ်သော ပုံနှိပ်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး အပေါ်ယံအကျိုးသက်ရောက်မှုများ ကောင်းမွန်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်မိတ်ဆက်- Flexo ပုံနှိပ်စက်၊ common impression cylinder flexographic printing press ဟုလည်းလူသိများသည်။ ပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်ခုစီသည် panel နှစ်ခုကြားတွင်တပ်ဆင်ထားပြီး common impression cylinder ပတ်လည်တွင် substrates များပိတ်မိနေသည်။ အထူးထိန်းချုပ်မှုစနစ်မတပ်ဆင်ဘဲ စက္ကူ သို့မဟုတ် ဖလင်သည် အလွန်တိကျမှုရှိသည်။ ထို့အပြင် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တည်ငြိမ်ပြီး ထုတ်ကုန်ပုံနှိပ်ရန်အသုံးပြုသောအရောင်ဖြစ်သည်။ satellite-based flexo သည် ၂၁ ရာစု၏ အဓိကရေပန်းစားမှုဖြစ်လာမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။

အားနည်းချက်များ
(၁) ပရင်တာမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းများကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် တစ်ဖက်သတ်ပုံနှိပ်ခြင်းကိုသာ ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဖဲကြိုးသည် အလွန်ရှည်လွန်းသောကြောင့် ဆွဲဆန့်အား တိုးလာပြီး နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပုံနှိပ်ရန် ခက်ခဲသည်။
(၂) ပရင့်ယူနစ်တစ်ခုစီသည် အလွန်နီးကပ်နေသောကြောင့် မင်သည် အလွယ်တကူ ပျက်စီးသွားပါသည်။ သို့သော် UV သို့မဟုတ် UV / EB flexo မီးဖြင့် ချက်ချင်းခြောက်သွေ့ပြီး ပွတ်တိုက်မိသော အညစ်အကြေးများကို အခြေခံအားဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။