ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ထိရောက်မှုနှင့် စွယ်စုံရဖြစ်မှုတို့သည် ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်မှုတွင် အနိုင်ရရှိရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ သင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ အဓိကမေးခွန်းတစ်ခု မကြာခဏပေါ်ပေါက်လာသည်- stack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်များသည် နှစ်ဖက် (နှစ်ဖက်) ပုံနှိပ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်ပါသလား။
အဖြေကတော့ ဟုတ်ကဲ့ပါ၊ ဒါပေမယ့် အကောင်အထည်ဖော်မှု နည်းလမ်းတွေနဲ့ ထူးခြားတဲ့ အားသာချက်တွေကို ပိုနက်ရှိုင်းစွာ နားလည်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။
Stack-Type ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် နှစ်ဖက်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ လျှို့ဝှက်ချက်
အလယ်ဗဟိုပုံနှိပ်ဆလင်ဒါကြီးတစ်ခုပါရှိသော ဗဟိုပုံနှိပ် ci flexo ပုံနှိပ်စက်နှင့်မတူဘဲ၊ stack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်တွင် သီးခြားပုံနှိပ်ယူနစ်များ အပြန်အလှန်ထပ်ထားသည်။ ဤမော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် နှစ်ဖက်ပုံနှိပ်ခြင်းရရှိရန် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ရန် အဓိကနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်-
၁။ လှည့်ဘားနည်းလမ်း- ဤသည်မှာ အသုံးအများဆုံးနှင့် ဂန္ထဝင်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်စက်တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း "လှည့်ဘား" ဟုခေါ်သော ကိရိယာတစ်ခုကို သတ်မှတ်ထားသော ပုံနှိပ်စက်ယူနစ်များအကြားတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ အောက်ခံ (စက္ကူ သို့မဟုတ် ဖလင်ကဲ့သို့) သည် တစ်ဖက်တွင် ပုံနှိပ်စက်ပုံနှိပ်ခြင်းပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ဤလှည့်ဘားကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။ လှည့်ဘားသည် အောက်ခံကို လိမ္မာပါးနပ်စွာ လမ်းညွှန်ပေးပြီး ၎င်း၏အပေါ်နှင့်အောက်မျက်နှာပြင်များကို လဲလှယ်နေစဉ်တွင် ရှေ့နှင့်နောက်ဘက်များကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ချိန်ညှိပေးသည်။ ထို့နောက် အောက်ခံသည် နောက်ဘက်တွင် ပုံနှိပ်စက်ပုံနှိပ်ရန်အတွက် နောက်ဆက်တွဲပုံနှိပ်စက်များဆီသို့ ဆက်လက်သွားသည်။
၂။ နှစ်ဖက်သုံး ဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်း- အဆင့်မြင့်အတွက် stack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်နှစ်ဖက်ပုံနှိပ်ခြင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော တိကျသောလှည့်ဘားယန္တရားများမှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ မျက်နှာပြင်သည် ရှေ့ဘက်ရှိ အရောင်အားလုံးကို ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် ပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်စုံကို ဦးစွာဖြတ်သန်းသည်။ ထို့နောက် ၎င်းသည် ကျစ်လစ်သောလှည့်စခန်းတစ်ခုကို ဖြတ်သန်းသွားပြီး နောက်ဘက်ရှိ ပုံနှိပ်ခြင်းကို အပြီးသတ်ရန် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော အခြားပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်စုံထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် ကွန်ရက်ကို အလိုအလျောက် ၁၈၀ ဒီဂရီလှန်ပေးသည်။
● စက်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ
ရွေးချယ်ခြင်းရဲ့ အားသာချက်တွေstack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်နှစ်ဖက်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်.
၁။ ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု- မျက်နှာပြင်၏ တစ်ဖက်စီတွင် ပုံနှိပ်မည့်အရောင်အရေအတွက်ကို ရွေးချယ်ပိုင်ခွင့်ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ရှေ့ဘက်ခြမ်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော ၈-ရောင်ဒီဇိုင်းပါရှိသော်လည်း နောက်ဘက်ခြမ်းတွင် ရှင်းလင်းချက်စာသား သို့မဟုတ် ဘားကုဒ်များအတွက် အရောင် ၁-၂ ရောင်သာ လိုအပ်နိုင်သည်။
၂။ မှတ်ပုံတင်ခြင်း တိကျမှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း- Stack အမျိုးအစား flexographic ပုံနှိပ်စက်များတွင် တိကျသော တင်းအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်းစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး turn-bar ကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက်တွင်ပင် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တိကျသော ပုံစံချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
၃။ ခိုင်မာသော အောက်ခံအလွှာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု- ပါးလွှာသော မျက်နှာဖုံးစက္ကူ၊ ကိုယ်တိုင်ကပ်နိုင်သော တံဆိပ်များ၊ အမျိုးမျိုးသော ပလတ်စတစ်ဖလင်များ သို့မဟုတ် မရက်ထားသော အထည်အလိပ်များဖြစ်စေ၊ stack-type ဒီဇိုင်းသည် ဤပစ္စည်းများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် နှစ်ဖက်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွင်း ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
၄။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု- နှစ်ဖက်ပုံနှိပ်ခြင်းကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ဒုတိယအကြိမ်မှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့် အလားအလာရှိသော အလဟဿဖြစ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
● ဗီဒီယိုမိတ်ဆက်
နိဂုံးချုပ်
၎င်း၏ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း၏ အားသာချက်များကြောင့် stack flexo ပုံနှိပ်စက်သည် နှစ်ဖက်ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရရှိရုံသာမက ထိရောက်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလည်း ဖြစ်စေပါသည်။ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းဖြင့် နှစ်ဖက်ပုံနှိပ်ခြင်းကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သော ပုံနှိပ်စက်ကိရိယာများကို ရှာဖွေနေပါက ၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်သည်မှာ သံသယဖြစ်စရာမလိုပါ။
အသုံးချမှု အခြေအနေများ
● ပုံနှိပ်နမူနာ
ပို့စ်တင်ချိန်: စက်တင်ဘာ-၀၉-၂၀၂၅