flexographic ပုံနှိပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ CI flexo ပုံနှိပ်စက်များနှင့် stack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်များသည် ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းများမှတစ်ဆင့် ထူးခြားသောအသုံးချမှုအားသာချက်များကို ဖန်တီးပေးခဲ့သည်။ R&D နှင့် ပုံနှိပ်စက်များထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများအား ကွဲပြားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာကိုက်ညီခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတို့ကို ချိန်ခွင်လျှာညှိပေးသည့် ပုံနှိပ်ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်မှာ ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် လိုက်လျောညီထွေမှုရှိခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် အဓိကနည်းပညာများကဲ့သို့သော အတိုင်းအတာများမှ စက်ကိရိယာနှစ်မျိုး၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် သက်ဆိုင်သည့်အခြေအနေများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် သင့်အား ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ရွေးချယ်မှုပိုမိုပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
● ဗီဒီယို မိတ်ဆက်
1.Core Structural Differences- လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် ချဲ့ထွင်မှုကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အရင်းခံယုတ္တိဗေဒ၊
● CI flexo ပုံနှိပ်စက်များ-ပုံနှိပ်ယူနစ်အားလုံးကို အူတိုင်ဆလင်ဒါတစ်ဝိုက်တွင် အဝိုင်းတစ်ခုဖြင့် စီစဥ်ထားသည့် Central impression ဆလင်ဒါဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။ စဉ်ဆက်လိုက်အရောင် ပုံနှိပ်ခြင်းပြီးမြောက်စေရန်အတွက် အလွှာကို ဗဟိုအထင်ကြီးမှုဆလင်ဒါ၏ မျက်နှာပြင်ပတ်လည်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ရစ်ပတ်ထားသည်။ ဂီယာစနစ်သည် တောင့်တင်းသော အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက္ကူလမ်းကြောင်းတိုများပါရှိသော တိကျသော Gear drive နည်းပညာဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ညှိနှိုင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုများကို အခြေခံအားဖြင့် လျှော့ချပေးပြီး ပုံနှိပ်တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။
● စက်အသေးစိတ်
● stack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်များ- အထက်နှင့်အောက် အကွက်များတွင် သီးခြားခွဲထားသော ပုံနှိပ်စက်များပေါ်တွင် ဗဟိုပြုထားပြီး ပုံနှိပ်စက်တစ်ခုစီကို ဂီယာဂီယာဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ပုံနှိပ်ယူနစ်များကို နံရံဘုတ်၏တစ်ဖက် သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ အလွှာသည် ၎င်း၏ ထုတ်လွှင့်မှုလမ်းကြောင်းကို လမ်းညွှန် Roller များမှတစ်ဆင့် ပြောင်းလဲပေးကာ မွေးရာပါ နှစ်ထပ်ပုံနှိပ်ခြင်း အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။
● စက်အသေးစိတ်
2.Material Adaptability- မတူကွဲပြားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
CI Flexo ပုံနှိပ်ခြင်းစက်များ- အထူးသဖြင့် ပုံနှိပ်ရခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို ကျော်လွှားပြီး ပစ္စည်းမျိုးစုံအတွက် တိကျစွာလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဆောင်ရွက်ခြင်း။
● ကျယ်ပြန့်သော လိုက်လျောညီထွေရှိသော အကွာအဝေး၊ တည်ငြိမ်စွာ ပုံနှိပ်နိုင်သော စက္ကူ၊ ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များ (PE၊ PP စသည်)၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား၊ ယက်အိတ်များ၊ စက္ကူနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုအတွက် လိုအပ်ချက်နည်းပါးသည်။
● မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည် (PE ရုပ်ရှင်များကဲ့သို့)။ Central impression ဆလင်ဒါ ဒီဇိုင်းသည် အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးအတွင်း အလွှာအတွင်း တင်းမာမှု အတက်အကျကို ထိန်းချုပ်ကာ ပစ္စည်းဆန့်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားသည်။
● 20-400 gsm စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြားများ ပုံနှိပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ အကျယ်-အကျယ် ကော်ဖတ်ကြိုပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှု ဖလင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်း လိုက်ဖက်မှုရှိကြောင်း ပြသခြင်း။
● ပုံနှိပ်နမူနာ
Stack Flexo Press- ကွဲပြားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင်ပြေ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
Stack Type Flexographic Printing Press သည် ကွဲပြားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပံ့ပိုးပေးသည်-
● ၎င်းသည် ± 0.15 မီလီမီတာဝန်းကျင် တိကျသော တစ်ဖက်သတ် ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော လွှမ်းခြုံမှုတိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
● လူသားဆန်သော ဒီဇိုင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များမှတစ်ဆင့်၊ စက်ကိရိယာများ လည်ပတ်မှုသည် အသုံးပြုသူအတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေလာပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းစတင်ခြင်း၊ ပိတ်ခြင်း၊ ကန့်သတ်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများကို တိကျသောအင်တာဖေ့စ်မှတစ်ဆင့် လွယ်ကူစွာပြီးမြောက်နိုင်ပြီး အတွေ့အကြုံမရှိသေးသူများပင်လျှင် လျင်မြန်စွာကျွမ်းကျင်နိုင်စေပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လေ့ကျင့်ရေးကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။
● အမြန်ပြားပြောင်းခြင်းနှင့် အရောင်ယူနစ်ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အော်ပရေတာများသည် ပန်းကန်ပြားအစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ယူနစ်ချိန်ညှိမှုကို အချိန်တိုအတွင်း အပြီးသတ်နိုင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
● ပုံနှိပ်နမူနာ
3. လုပ်ငန်းစဉ်ချဲ့ထွင်နိုင်မှု- အခြေခံပုံနှိပ်ခြင်းမှ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအထိ
CI Flexo စာနယ်ဇင်း- မြန်နှုန်းမြင့်၊ တိကျမှု-မောင်းနှင်သည့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု
CI Flexographic Printing Press သည် ၎င်း၏ အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုအတွက် ထင်ရှားပြီး ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်မှု မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-
● ၎င်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် 200 မှ 350 မီတာ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသို့ရောက်ရှိပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းတိကျမှု ±0.1 မီလီမီတာအထိရှိသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော၊ အကျယ်အဝန်း အရောင်တုံးများနှင့် ကောင်းမွန်သော စာသား/ဂရပ်ဖစ်များကို ပုံနှိပ်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
● အသိဉာဏ်ရှိသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု မော်ဂျူးနှင့် အလိုအလျောက် တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ တပ်ဆင်ထားသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းပေါ်အခြေခံ၍ ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းညှိပေးသည့် အလွှာ၏တင်းအားကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။
● မြန်နှုန်းမြင့်ပုံနှိပ်နေစဉ် သို့မဟုတ် မတူညီသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါတွင်ပင် ၎င်းသည် တသမတ်တည်းတင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် တင်းမာမှုအတက်အကျများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းကို ဆွဲဆန့်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ—ယုံကြည်စိတ်ချရသော မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်များကို သေချာစေသည်။
Stack Type flexo ပုံနှိပ်စက်များ- သမားရိုးကျ ပစ္စည်းများအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ နှစ်ထပ်ပုံနှိပ်ခြင်းကို အာရုံစိုက်သည်
● ၎င်းသည် စက္ကူ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားနှင့် ရုပ်ရှင်များကဲ့သို့သော ပင်မအလွှာများနှင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ ပုံသေပုံစံများဖြင့် သမားရိုးကျပစ္စည်းများ၏ ထုထည်မြင့်မားသောပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
● ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် နှစ်ထပ်ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လက်ကိုင်အိတ်များနှင့် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးသေတ္တာများကဲ့သို့သော နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ဂရပ်ဖစ် သို့မဟုတ် စာသားလိုအပ်သည့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
● စုပ်ယူမှုမရှိသောပစ္စည်းများ (ရုပ်ရှင်များနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုပြားများကဲ့သို့) မှင်များ ကပ်ငြိမှုရှိစေရန်အတွက် အထူးရေအခြေခံမှင်များ လိုအပ်ပါသည်။ စက်သည် အလယ်အလတ်မှ တိကျမှုနည်းပါးသော တောင်းဆိုမှုများရှိသည့် ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
4. ထုတ်လုပ်မှုမှ ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် လုပ်ငန်းစဉ် အပြည့်အစုံ နည်းပညာပံ့ပိုးမှု
flexo ပုံနှိပ်ကိရိယာကိုယ်တိုင်၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများအား စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုရရှိစေရန် ကူညီပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဝန်ဆောင်မှုပံ့ပိုးပေးကာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး သဘောတရားများကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ flexo ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းအသွားအလာတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အတားအဆီးများကို ကြိုတင်မျှော်လင့်ထားပြီး၊ သင်၏လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် အထူးအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော အဆုံးမှအဆုံးနည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပေးဆောင်သည်-
● စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုအဆင့်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ထူးခြားသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ ပုံနှိပ်အလွှာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်များကို အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်ပစ္စည်းနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိသော အစီအစဉ်များကို ဖန်တီးကာ မှန်ကန်သောစက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။
● သင်၏ flexo စာနယ်ဇင်းအား တာဝန်ပေးအပ်ပြီး လည်ပတ်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုအဖွဲ့သည် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် လက်ထဲတွင် ရှိနေပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- Nov-08-2025